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常用福州污水處理設(shè)備運(yùn)維要點(diǎn)
來源：www.t3341.cn 發(fā)布時(shí)間：2019年11月28日
常用福州污水處理設(shè)備運(yùn)維要點(diǎn)：
1)、粗、細(xì)格柵除污機(jī)
(a)、維護(hù)管理
a)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。
b）格柵除污機(jī)工作時(shí)，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。
c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時(shí)清撈，以防損壞除污機(jī)部件。
a) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后，檢查設(shè)備是否具備開機(jī)條件。
b) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行處理。
c) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a)保持除污機(jī)及其周圍清潔。
b)細(xì)格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。
c)發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動(dòng)鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。
d)除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計(jì)劃定期檢修。
2)、進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備
(a)、設(shè)備管理
a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定：
① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
② 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過75℃。
③ 機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。
④ 潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動(dòng)。
⑤集水池水位保持正常，檢修時(shí)不得利用水泵在低工作水位以下運(yùn)行水泵，抽排剩水。
(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。
b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。
及時(shí)清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時(shí)打撈，防止吸入泵體引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。
d) 對(duì)軟啟動(dòng)器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。
(b)、安全操作
a）當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)處理，并及時(shí)向污水廠主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
b）清理泵房集水池時(shí)，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應(yīng)規(guī)程。
c）維護(hù)、檢修人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開。
d）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵，每小時(shí)啟動(dòng)不得超過3次。
f）泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，立即停機(jī)。
① 控制信號(hào)突然異?；蛑袛唷?/span>
② 突然發(fā)生異常聲響及振動(dòng)。
③ 油室軸承溫度過高。
④ 壓力表、電流表的顯示值過高或過低。
⑤ 機(jī)房管線、閥門發(fā)生大量漏水。
⑥ 電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a）每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機(jī)械密封、潤滑油一次。
b）定期檢修集水池浮球液位計(jì)及轉(zhuǎn)換裝置。
(d)、技術(shù)指標(biāo)
有備用設(shè)備時(shí)，工作設(shè)備的完好率達(dá)到100%；泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。
3)、曝氣沉砂池
(a)、運(yùn)行與設(shè)備管理
a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門，保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計(jì)流速。
b）沉砂池的吸砂泵，應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作，不得隨意停止運(yùn)行。
c）沉砂池根據(jù)積砂量定時(shí)排砂，積砂高度不得超過設(shè)計(jì)高度。
d）操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定：
① 吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次（見吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。
② 吸砂機(jī)械工作完畢，將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。
e）沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f）沉砂池每運(yùn)行2年，徹底清池檢修一次。
(b)、安全操作
a）吸砂機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察每臺(tái)吸砂泵出水工況。
b）吸砂機(jī)械工作完畢后，必須將吸砂機(jī)、砂水分離器檢查一遍。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a）吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。
c）保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機(jī)，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
4)、一體化生物反應(yīng)池
(a)、設(shè)備管理
（1）確保進(jìn)水閘門正常運(yùn)行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。
（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。
（3）經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。
（4）在反應(yīng)池沉淀時(shí)間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時(shí)申報(bào)搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時(shí)間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布?xì)馐欠窬鶆?，如異常，視情況申請(qǐng)安排檢修曝氣設(shè)備。
（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（6）當(dāng)冬季氣溫較低時(shí)，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。
（7）及時(shí)清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。
(b)、安全操作
（1）曝氣頭組件安裝時(shí)緊固用力適當(dāng)，不可過大或過小，曝氣管接頭兩端緊固。
（2） 潛水推進(jìn)器在無水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行，葉片不得被異物堵塞。
（3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動(dòng)閥門嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，每小時(shí)不超過5次。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
（1）除正常計(jì)劃檢修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時(shí)檢修曝氣裝置（包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備）。
（2）空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備，定期按污水廠計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
(d)、技術(shù)指標(biāo)
（1）曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。
（2）曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn)，并且效率大于95%。
5)、鼓風(fēng)機(jī)房
(a)、設(shè)備管理
（1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。
（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
（3）風(fēng)機(jī)房內(nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。
（4）及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。
（5）按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤滑油。
（6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。
(b)、安全操作
（1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。
（2）巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時(shí)，偏離聯(lián)軸器。
（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時(shí)，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。
（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)應(yīng)帶好耳塞。
(c)、維護(hù)和保養(yǎng)
（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。
（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。
（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。
（4）潤滑油定期采樣化驗(yàn)，如超標(biāo)立即更換。
6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井
(a)、設(shè)備管理
（1）定時(shí)檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無積水。
（2）檢查橋式行車運(yùn)行情況。
（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。
（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時(shí)清理，保持池面衛(wèi)生。
（6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。
(b)、安全操作
(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時(shí)注意防滑防墜落事故發(fā)生。
(2)巡視過程中，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體中毒等事故發(fā)。
（3）巡視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄，并及時(shí)上報(bào)解決。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。
7)、絮凝攪拌池、儲(chǔ)泥池、脫水機(jī)房
(a)、設(shè)備管理
（1）每2小時(shí)巡視一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。
（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動(dòng)、噪聲、氣味、軸承及傳動(dòng)件溫升過高時(shí)及時(shí)通知運(yùn)行人員停機(jī)，做進(jìn)一步檢查。
（3）每次維護(hù)檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。
（4）檢修時(shí)搗出的污泥運(yùn)到指定的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。
（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。
(b)、安全操作
（1）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵在運(yùn)行中，隨時(shí)檢查設(shè)備工作情況，及時(shí)維護(hù)與小修。
（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺(tái)、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時(shí)，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護(hù)人員。
（3）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機(jī)維修時(shí)，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
（4）加藥攪拌設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個(gè)人防護(hù)。
（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
（1）污泥進(jìn)料、出料泵，投藥泵停用后，必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。
（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。
（3）定期檢查和維修空壓機(jī)和氣壓系統(tǒng)。
（4）定期檢修污泥濃縮罐。
（5）各種機(jī)械設(shè)備及時(shí)潤滑。
（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。
1)、粗、細(xì)格柵除污機(jī)
(a)、維護(hù)管理
a)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。
b）格柵除污機(jī)工作時(shí)，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。
c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時(shí)清撈，以防損壞除污機(jī)部件。
d）每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。
a) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后，檢查設(shè)備是否具備開機(jī)條件。
b) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行處理。
c) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a)保持除污機(jī)及其周圍清潔。
b)細(xì)格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。
c)發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動(dòng)鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。
d)除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計(jì)劃定期檢修。
2)、進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備
(a)、設(shè)備管理
a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定：
① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
② 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過75℃。
③ 機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。
④ 潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動(dòng)。
⑤集水池水位保持正常，檢修時(shí)不得利用水泵在低工作水位以下運(yùn)行水泵，抽排剩水。
(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。
b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。
及時(shí)清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時(shí)打撈，防止吸入泵體引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。
d) 對(duì)軟啟動(dòng)器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。
(b)、安全操作
a）當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)處理，并及時(shí)向污水廠主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
b）清理泵房集水池時(shí)，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應(yīng)規(guī)程。
c）維護(hù)、檢修人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開。
d）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵，每小時(shí)啟動(dòng)不得超過3次。
f）泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，立即停機(jī)。
① 控制信號(hào)突然異?；蛑袛唷?/span>
② 突然發(fā)生異常聲響及振動(dòng)。
③ 油室軸承溫度過高。
④ 壓力表、電流表的顯示值過高或過低。
⑤ 機(jī)房管線、閥門發(fā)生大量漏水。
⑥ 電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a）每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機(jī)械密封、潤滑油一次。
b）定期檢修集水池浮球液位計(jì)及轉(zhuǎn)換裝置。
(d)、技術(shù)指標(biāo)
有備用設(shè)備時(shí)，工作設(shè)備的完好率達(dá)到100%；泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。
3)、曝氣沉砂池
(a)、運(yùn)行與設(shè)備管理
a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門，保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計(jì)流速。
b）沉砂池的吸砂泵，應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作，不得隨意停止運(yùn)行。
c）沉砂池根據(jù)積砂量定時(shí)排砂，積砂高度不得超過設(shè)計(jì)高度。
d）操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定：
① 吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次（見吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。
② 吸砂機(jī)械工作完畢，將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。
e）沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f）沉砂池每運(yùn)行2年，徹底清池檢修一次。
(b)、安全操作
a）吸砂機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察每臺(tái)吸砂泵出水工況。
b）吸砂機(jī)械工作完畢后，必須將吸砂機(jī)、砂水分離器檢查一遍。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a）吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。
c）保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機(jī)，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
4)、一體化生物反應(yīng)池
(a)、設(shè)備管理
（1）確保進(jìn)水閘門正常運(yùn)行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。
（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。
（3）經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。
（4）在反應(yīng)池沉淀時(shí)間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時(shí)申報(bào)搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時(shí)間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布?xì)馐欠窬鶆?，如異常，視情況申請(qǐng)安排檢修曝氣設(shè)備。
（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（6）當(dāng)冬季氣溫較低時(shí)，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。
（7）及時(shí)清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。
(b)、安全操作
（1）曝氣頭組件安裝時(shí)緊固用力適當(dāng)，不可過大或過小，曝氣管接頭兩端緊固。
（2） 潛水推進(jìn)器在無水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行，葉片不得被異物堵塞。
（3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動(dòng)閥門嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，每小時(shí)不超過5次。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
（1）除正常計(jì)劃檢修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時(shí)檢修曝氣裝置（包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備）。
（2）空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備，定期按污水廠計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
(d)、技術(shù)指標(biāo)
（1）曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。
（2）曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn)，并且效率大于95%。
5)、鼓風(fēng)機(jī)房
(a)、設(shè)備管理
（1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。
（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
（3）風(fēng)機(jī)房內(nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。
（4）及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。
（5）按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤滑油。
（6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。
(b)、安全操作
（1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。
（2）巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時(shí)，偏離聯(lián)軸器。
（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時(shí)，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。
（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)應(yīng)帶好耳塞。
(c)、維護(hù)和保養(yǎng)
（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。
（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。
（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。
（4）潤滑油定期采樣化驗(yàn)，如超標(biāo)立即更換。
6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井
(a)、設(shè)備管理
（1）定時(shí)檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無積水。
（2）檢查橋式行車運(yùn)行情況。
（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。
（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時(shí)清理，保持池面衛(wèi)生。
（6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。
(b)、安全操作
(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時(shí)注意防滑防墜落事故發(fā)生。
(2)巡視過程中，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體中毒等事故發(fā)。
（3）巡視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄，并及時(shí)上報(bào)解決。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。
7)、絮凝攪拌池、儲(chǔ)泥池、脫水機(jī)房
(a)、設(shè)備管理
（1）每2小時(shí)巡視一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。
（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動(dòng)、噪聲、氣味、軸承及傳動(dòng)件溫升過高時(shí)及時(shí)通知運(yùn)行人員停機(jī)，做進(jìn)一步檢查。
（3）每次維護(hù)檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。
（4）檢修時(shí)搗出的污泥運(yùn)到指定的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。
（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。
(b)、安全操作
（1）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵在運(yùn)行中，隨時(shí)檢查設(shè)備工作情況，及時(shí)維護(hù)與小修。
（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺(tái)、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時(shí)，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護(hù)人員。
（3）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機(jī)維修時(shí)，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
（4）加藥攪拌設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個(gè)人防護(hù)。
（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
（1）污泥進(jìn)料、出料泵，投藥泵停用后，必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。
（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。
（3）定期檢查和維修空壓機(jī)和氣壓系統(tǒng)。
（4）定期檢修污泥濃縮罐。
（5）各種機(jī)械設(shè)備及時(shí)潤滑。
（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。
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